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在棉纺各工序中，棉结杂质变化的基本情况是从剥棉到生条，含杂重量百分率迅速降低，但粒数则逐渐增多，使用环保型开松梳理一体机是怎么控制棉结杂质的？
控制并减少生条巾的棉结、杂质，应根据原棉状况和成纱要求，以及棉纺各个工艺过程中杂质的变化规律，起到消除杂质在睡眠、精梳过程中的作用，减少棉纺过程中杂质的形成和破碎。杂质率应控制在0.15%以下。控制条子棉结水平和杂质颗粒数。
(1)增强分梳。梳理机增强分梳目的在于提高分梳质量，促使杂质和纤维分离，使杂质易于消除，同时对棉束进行分解，以减少棉结。培强分梳的具体措施在前面已有说明。
(2)早而适时落杂。就是什么杂质在那个部分落更为有利，即清、梳除杂分工和梳理机本身各部分除杂的分工问题。体现在各部落的产棉率和除杂效率，以及落棉的出现和落棉中杂质的含量和数量。对于一般较大且易分离的杂质，应实行早落少碎的原则。但与纤维杂质的粘结力较大，当它与纤维未分解时，就会与好的纤维一起脱落，所以早落不是越早越好，特别是与纤维杂质较长时，在梳理机上梳理后更有利于去除。
因此，当原棉成熟度较差，纤维杂质较多时，应适当增加精梳，去除杂质和棉花。梳理机刺辊部分是排除杂质的重.点，应使磁籽、僵瓣和带有较短纤维的杂质在该处除掉，以免杂质被击碎或嵌塞锡林针布而影响分梳作用。因此，除少量粘着杂质外，刺辊部分应落多、落早。滚筒、平板类零件适用于不同长度纤维的细绒、杂质、棉结及短绒的去除。
环保型开松梳理一体机操作更便利，进步机器工作率，整机运转安稳、牢靠。
