该机器是由刺棍高速运转所产生的机器离心力排除棉花中的杂质和提取纤维的，它适应各级皮棉、短绒、破籽棉以及被套等。本机配有风机吸尘和集尘设施，改善了工作场地的卫生条件，提高了输出棉片的整洁度。

工作过程

先将棉花铺平在进料板上，开动电机、待运转正常后，缓缓调动手柄，进棉罗拉便将料自动喂入机器。原料受到刺棍高速回转和打击后，使杂质和纤维得到分离，杂质排入杂质箱，被开梳提净的棉纤维，顺排杂板随刺棍产生的气流集结于尘笼。此时风机所产生的吸风气流将轻弹中产生的尘土、飞绒吸走，通过除尘器排入集尘袋内。被提纯的棉花由皮帘卷成棉卷后便可得到疏松的棉絮。

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技术参数

1、产量≥35/小时

2、进棉罗拉直径：φ40mm,转速7.9转/分 

3、刺棍直径：φ220mm，转速2000转/分，配用0.56109刺条 

4、尘笼直径：φ310mm，转速3.2转/分 

5、风机转速2100转/分 

6、配用电机型号Y112M-4KW 

7、配用轴承:PA206

8、 机器重量 200kg(不含电机) 

9、主机尺寸：80#：170*103*100（长*宽*高）               

10、材质：5/5角铁焊接

安装与调试

1、该机器的钣金制件很多，如果新机不及时运转使用，铁皮表面会有锈蚀现象特别是刺棍盖板，尘笼盖板，以及排杂板等制件，在安装开机前，应拆卸将锈蚀打磨除净方可开机生产。 

2、安装时要保证机架呈水平状态，四角垫稳，防止倾斜和轴瓦之间扭曲，以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。 

3、传动三角带一般用户自行安装，为了正确和迅速的装带，请先确定电机位置，使刺棍带松紧适宜，在根据电机位置调整移动减速机。 

4、链条的松紧是机器平稳运转的关键特别是减速机到喂棉罗拉间的大链条，若松紧不适，会出现跳链和咬齿现象，严重时链条还会出现其他零件被拉坏的可能，所以，要利用链条涨紧机构，认真调整链条的松紧。 

5、调试刺棍与进棉罗拉的间距，可用厚度为0.6-1mm，宽度不低于50mm的铁皮作隔片，将铁皮夹与两者之间，推紧刺棍，拧紧瓦座罗栓，并取出铁片然后用手转动刺棍有无冲撞声，尽量把两者之间的间距调到小限度且无冲撞声为止。 

6、生产中应将排杂板调整到排净杂质的距离：距刺棍20mm-35mm之间。（刺棍距排杂板之间的距离可根据棉花品级和排杂情况进行调整）

维护与保养

1、生产前必须将原料中含有的铁屑、石块、木屑等硬性杂质捡净，以防喂入机器后损坏刺条，引起火灾。 

2、开机前应先用手试转刺棍，听其有无异常声音，然后开机生产。 

3、排杂板要保持光滑，如发现挂花现象，可用细树枝或细竹条掏花，千万不能用手掏，防止人身事故发生。 

4、开机前应按图4图5所示的规定给予加注润滑油，凡注机油的小孔部分，注油原则为少而勤，防止污染，以便正常生产。 链条部分加油过多会粘棉花，一般用油布擦一下可以上机油为佳，并经常打开小顶盖检查箱内的存油量或查看油标。 

5、该机器自备1-2根直径为10-15mm比较光滑的细竹竿或细树枝，出棉时，竹竿能将棉花自行成卷。 

6、风机管道内的沉渣每季清理一次，若未购除尘器，可自行在风机管道出口处加设集尘袋，集尘袋容积不得低于2立方米，且透风性要好。 

7、为防止火灾事故的发生，机器旁准备消防水或其他消防用具。